Composition du tube de base ASME SA192

• Pourcentage de carbone 0,06 ‰ 0.18
• Manganèse, % 0,27 ‰0.63
• Phosphore, au maximum, 0%035
• Soufre, au maximum, 0%035
• Le silicium, au maximum, 0.25

Application de tubes à nageoires serrées selon la norme ASME SA192

• Économiseur: utilisation de la chaleur résiduelle des gaz de combustion pour préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière,la nageoire dentelée augmente considérablement la surface de transfert de chaleur du côté des gaz de combustion et améliore l'efficacité de récupération de chaleur (3 à 5 fois supérieure à celle du tube lumineux)Paramètres typiques: température des gaz de combustion de 250 à 400°C, pression ≤ 5 MPa, matière de nageoire peut être le tube de base SA192 + nageoire en acier au carbone (résistance à l'oxydation).
• Préchauffage à l'air: dans les centrales électriques au charbon, chauffage de l'air de combustion, conception de nageoires pour réduire l'accumulation de cendres, usure anti-érosion par la fumée.
• Refroidisseur de gaz de procédé: Traitement des gaz corrosifs (par exemple H2S, CO2), tube de base SA192 résistant aux températures élevées, nageoires dentelées améliorent la turbulence et réduisent la mise à l'échelle.refroidissement des gaz de combustion recyclés dans une unité de craquage catalytique, avec des tubes à nageoires remplaçant les nageoires spirales classiques, réduit la chute de pression de 15%.
• Système de récupération de chaleur des déchets: Turbine à gaz Chaudière de chaleur des déchets d'échappement (HRSG), à haute température (500-600°C), débit élevé de gaz d'échappement, forte résistance aux vibrations des ailerons à dent de scie,pour éviter les fractures de fatigueLes ailerons de soudage à haute fréquence sont utilisés pour assurer la résistance de liaison entre les ailerons et le tube de base, qui est évaluée par le procédé de soudage ASME Sec.IX.

Résistance de la clé du tube à nageoires dentelées ASME SA192

1Propriétés du matériau:

• Résistance à la traction: les tubes ASME SA192 ont généralement une résistance à la traction minimale d'environ 47 000 psi (324 MPa).
• Résistance au rendement: la résistance au rendement minimale est généralement d'environ 26 000 psi (179 MPa).
• L'allongement: le matériau doit avoir une bonne ductilité, avec un allongement typiquement d'environ 35% en 2 pouces.

2Conception des nageoires:

• Hauteur et épaisseur des nageoires: la hauteur et l'épaisseur des nageoires peuvent affecter la résistance globale du tube.
• Le modèle de serrage (profondeur et fréquence) peut influencer la résistance mécanique et les performances thermiques.
• Conditions de fonctionnement: température: les tubes ASME SA192 sont conçus pour un fonctionnement à haute température.il est donc important de considérer la température de fonctionnement maximale.

3Conditions de fonctionnement:

• Température: les tubes ASME SA192 sont conçus pour un service à haute température. La résistance du matériau diminue avec l'augmentation de la température, il est donc important de prendre en compte la température de fonctionnement maximale.
• L'épaisseur de paroi du tube est un facteur essentiel pour contenir la pression.

4. procédé de fabrication:

• Construction sans couture: les tubes ASME SA192 sont sans couture, ce qui offre généralement une meilleure résistance et fiabilité par rapport aux tubes soudés.
• La méthode de fixation des nageoires (extrusion, soudage par exemple) peut affecter la résistance globale.

ASME SA192 Normes et conformité des tubes à nageoires serrées
 

• Code ASME pour les chaudières et les récipients sous pression: veiller à ce que les tubes soient conformes aux sections pertinentes de l'ASME BPVC, en particulier la section I pour les chaudières électriques et la section VIII pour les récipients sous pression.
• Test et inspection: des méthodes d'essai non destructif (NDT) telles que l'essai ultrasonique (UT) et l'essai hydrostatique sont souvent nécessaires pour assurer l'intégrité des tubes.