Tubes à nageoires extrudées ASTM A179 avec nageoires AL1060 pour échangeur de chaleur

Qu'est-ce que le tube à nageoires extrudées?

Un tube à nageoires extrudées est un type de tube échangeur de chaleur qui a des nageoires qui sont mécaniquement extrudées de sa paroi par compression.Le profil de la nageoire est formé par une mandrille qui est insérée dans le tube, et le matériau du tube est forcé sous haute pression à travers une matrice qui façonne les nageoires. Ce processus produit une forte liaison métallurgique entre les nageoires et la surface du tube,faire fonctionner les nageoires et le tube comme une seule pièce.

Les tubes à nageoires extrudées sont généralement fabriqués à partir de matériaux en aluminium, cuivre et acier inoxydable.Les nageoires sont généralement de forme rectangulaire ou hélicoïdale et sont disponibles en différentes hauteurs et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de transfert de chaleur.

Les tubes à nageoires extrudées sont utilisés dans diverses industries, notamment la climatisation, la réfrigération, les systèmes de chauffage et de refroidissement et la production d'énergie.Ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des taux de transfert de chaleur plus élevés et une surface plus grande.Généralement utilisés dans les échangeurs de chaleur refroidis par air, les tubes à nageoires extrudées offrent une solution efficace et rentable pour la gestion des applications à haute température.

Quel est l'avantage du tube extrudé A179 avec Al1060 Fins?

L'avantage de l'utilisation d'un tube à aileron extrudé A179 avec ailerons Al1060 est qu'il améliore l'efficacité du transfert de chaleur du tube.L'Al1060 est un type spécifique d'alliage d'aluminium qui a une conductivité thermique élevéeLorsque les ailerons Al1060 sont extrudés mécaniquement sur un tube A179, qui est un tube en acier à faible teneur en carbone,il crée une surface étendue pour le transfert de chaleur, permettant un transfert efficace de chaleur entre le fluide et le tube.

En outre, l'utilisation de nageoires Al1060 rend le tube à nageoires plus résistant à la corrosion et plus léger.Cela le rend approprié pour une utilisation dans des environnements nécessitant une résistance à la corrosion et où le poids est un facteur critiqueLe procédé d'extrusion forme une liaison métallurgique entre le tube et les nageoires, ce qui rend les nageoires et le tube agissant comme une seule pièce.en veillant à ce qu'il conserve sa forme et fonctionne de manière optimale même à haute température et à haute pression.

Dans l'ensemble, l'utilisation d'un tube à aileron extrudé A179 avec des ailerons Al1060 peut entraîner des taux de transfert de chaleur plus élevés, une consommation d'énergie plus faible et une durabilité et une longévité accrues de l'échangeur de chaleur.Cela en fait un choix idéal pour les industries qui nécessitent des solutions de transfert de chaleur performantes et efficaces.

Quelle est la composition chimique et les propriétés mécaniques de l'ASTM A179?

La spécification ASTM A179 couvre les tubes d'acier à faible teneur en carbone sans soudure tirés à froid pour échangeurs de chaleur tubulaires, condensateurs et appareils de transfert de chaleur similaires.La composition chimique et les propriétés mécaniques de l'ASTM A179 sont les suivantes::

Composition chimique:

- carbone (C): 0,06-0,18%

- Manganèse (Mn): 0,27 à 0,63%

- Phosphore (P): 0,035% au maximum

- Soufre (S): 0,035% maximum

Propriétés mécaniques:

- résistance à la traction: 325 MPa (minimum)

- Résistance au rendement: 180 MPa (minimum)

- Dureté: 72 HRB maximum

- L'allongement: 35% min

Le tube ASTM A179 a une faible teneur en carbone qui améliore sa soudabilité et sa formabilité.sa haute conductivité thermique et sa faible résistivité le rendent idéal pour les échangeurs de chaleur et applications similairesEn outre, les propriétés mécaniques de ce tube assurent sa résistance et sa durabilité.sa qualité de surface exceptionnelle et ses tolérances dimensionnelles rapprochées en font un excellent candidat pour des applications de transfert de chaleur à haute performance.

Quelles sont les principales applications des tubes à nageoires extrudées ASTM A179?

Les tubes à nageoires extrudées ASTM A179 sont polyvalents et utilisés dans un large éventail d'applications industrielles qui nécessitent un transfert de chaleur accru.Certaines des principales applications des tubes à nageoires extrudées ASTM A179 sont::

1Échangeurs de chaleur refroidis par air: Ces tubes à nageoires sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur refroidis par air, qui sont appliqués dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'électricité et autres.L'efficacité élevée du transfert de chaleur due aux nageoires extrudées se traduit par un échangeur plus efficace.

2Les tubes à nageoires extrudées sont utilisés dans différents refroidisseurs, y compris les refroidisseurs à huile, les refroidisseurs hydrauliques et les refroidisseurs d'air.rendre le refroidisseur plus efficace.

3Échangeurs de chaleur de gaz à gaz: Les tubes à nageoires extrudées ASTM A179 sont un choix populaire pour les échangeurs de chaleur de gaz à gaz, qui sont utilisés dans les systèmes de récupération de chaleur résiduelle et divers processus industriels.

4Evaporateurs/condensateurs: Les tubes à nageoires extrudés ASTM A179 sont également utilisés dans les évaporateurs et les condensateurs qui font partie des systèmes de réfrigération et d'autres applications de refroidissement.

5Échangeurs de chaleur de processus: Ces tubes sont utilisés dans les échangeurs de chaleur de processus, dans différentes industries, y compris les raffineries de pétrole et les usines de transformation chimique.Les ailerons extrudés améliorent le taux de transfert de chaleur, ce qui se traduit par un échangeur de chaleur plus efficace.

Dans l'ensemble, les tubes à nageoires extrudées ASTM A179 sont utilisés dans différentes applications industrielles nécessitant un transfert de chaleur efficace et des taux de transfert de chaleur élevés.Leur utilisation se traduit par une plus grande efficacité et une meilleure efficacité de leurs applications prévues, réduire la consommation d'énergie et améliorer la productivité.