ASME SA213 T9 Tubes au plomb en acier allié, pour raffineries et chaudières

L'ASME SA213 T9 Alloy Steel Studded Fined Tube est un composant d'échangeur de chaleur haute performance largement utilisé dans des industries telles que la pétrochimie, les centrales électriques, les raffineries et les chaudières.Ce type de tube à nageoires combine les propriétés exceptionnelles de l'acier allié ASME SA213 T9 avec des capacités de transfert de chaleur améliorées fournies par les nageoires à nageoires, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un échange thermique efficace dans des conditions extrêmes.

Principales caractéristiques:

1. Composition du matériau:
ASME SA213 T9 est un acier allié ferritique contenant du chrome (Cr) et du molybdène (Mo).

2Résistance à haute température:
L'acier allié T9 fonctionne bien à des températures élevées, ce qui le rend approprié pour les échangeurs de chaleur, les superchauffeurs et les réchauffeurs dans les systèmes de chaudière.

3. Durée de vie:
Le matériau présente une résistance mécanique supérieure, une longue durée de vie et une résistance à la fatigue thermique.

4. Soudabilité:
Il peut être facilement soudé et fabriqué pour une variété de conceptions sur mesure.

Avantages des tubes à nageoires enduites:

1Amélioration du transfert de chaleur:
Les boutons améliorent considérablement l'efficacité de l'échange thermique en augmentant la surface externe du tube.

2- Résistance à la pollution.:
Les boutons aident à réduire au minimum l'encrassement et l'écaillage, en particulier dans les environnements à haute teneur en particules, ce qui les rend plus faciles à nettoyer et à entretenir.

3. Robustesse:
La construction soudée assure une résistance mécanique et une fiabilité même sous haute pression et haute température.

Avantages de l'utilisation de tubes à nageoires enduites ASME SA213 T9

• Efficacité: Les capacités de transfert de chaleur améliorées assurent de meilleures performances thermiques dans les échangeurs de chaleur et les chaudières.
• Efficacité par rapport aux coûts: L'efficacité améliorée réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation au fil du temps.
• Des performances élevées: Résistant à l'oxydation, à la corrosion et au stress à haute température, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements difficiles.
• Conception personnalisable: Peut être fabriqué pour répondre à des exigences industrielles spécifiques.

 
Applications:

• Appareils de chauffage: Transfert de chaleur dans les systèmes de production de vapeur.
• Échangeurs de chaleur: Pour le traitement chimique et la production d'énergie.
• Raffineries de pétrole: Dans les procédés nécessitant une récupération de chaleur efficace.
• Les usines pétrochimiques: Pour les équipements qui manipulent des gaz ou des liquides à haute température.