| Nom De Marque: | YUHONG |
| Numéro De Modèle: | N / A |
| MOQ: | 500KGS |
| Prix: | To be discussed |
| Détails De L'emballage: | CAISSE EN BOIS AVEC CADRE EN FER |
| Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
Les tubes à goujons ASTM A106 Gr.B sont conçus pour les fonctions de transfert de chaleur dans les sections de convection des fours de procédé utilisés dans les raffineries, les usines pétrochimiques et autres installations de procédé à haute température. Fabriqués avec des tubes de base en acier au carbone sans soudure ASTM A106 Gr.B et des goujons métalliques soudés, ils offrent une surface de transfert de chaleur externe élargie pour récupérer l'énergie des gaz de combustion chauds.
Dans les sections de convection des fours, les tubes à goujons contribuent à améliorer le transfert de chaleur côté gaz là où les tubes nus conventionnels peuvent fournir une surface insuffisante dans l'espace d'installation disponible. La disposition des goujons peut être adaptée à la conception du four, aux conditions des gaz de combustion, à la disposition des tubes et à la puissance thermique requise. Le matériau des goujons, leur diamètre, leur hauteur, leur espacement, la méthode de soudage et les exigences d'inspection sont spécifiés conformément aux dessins approuvés et aux exigences du projet.
Le tube de base est conforme à la norme ASTM A106 Gr.B lorsqu'il est spécifié et vérifié par la documentation de test des matériaux. Chaque tube à goujons fini peut être fabriqué selon les dimensions requises, la configuration des goujons, la préparation des extrémités et la portée d'inspection, ce qui permet une intégration fiable dans les serpentins des fours de procédé et les projets de remplacement.
Tube de base en acier au carbone haute température : Tube sans soudure ASTM A106 Gr.B adapté aux conditions de service à haute température.
Transfert de chaleur amélioré côté gaz : Les goujons soudés augmentent la surface externe disponible pour l'échange de chaleur.
Configuration spécifique à l'application : La hauteur, le diamètre, l'espacement, la disposition et le matériau des goujons peuvent être sélectionnés pour s'adapter à la conception du four.
Conçu pour les environnements de four exigeants : Approprié pour les sections de convection où le cyclage thermique, l'exposition aux gaz de combustion et l'intégrité mécanique doivent être pris en compte lors de l'ingénierie.
Contrôle qualité basé sur le projet : La traçabilité du tube de base, les contrôles dimensionnels, l'inspection des soudures de goujons et les tests spécifiés peuvent être inclus dans le plan d'inspection.
| Application | Contexte d'exploitation typique | Objectif des tubes à goujons |
|---|---|---|
| Fours de procédé de raffinerie | Sections de convection en aval de la chambre radiante | Augmenter la surface de transfert de chaleur côté gaz et supporter la récupération de chaleur avant que les gaz de combustion ne quittent le four |
| Fours de procédé pétrochimique | Serpentins de four desservant les flux de procédé dans la production pétrochimique | Fournir une surface de transfert de chaleur spécifiée dans l'enveloppe de la banque de convection disponible |
| Fours de chauffage de pétrole brut et de flux de procédé | Opérations de préchauffage dans les unités de procédé de raffinerie | Supporter la puissance thermique requise lorsqu'ils sont sélectionnés dans le cadre de la conception du serpentin |
| Systèmes de chauffage de procédé industriels | Échange de chaleur côté gaz à haute température | Offrir une solution de tube à surface étendue configurable pour un service approprié en acier au carbone |
| Projets de rénovation et de remplacement de fours | Bancs de convection existants avec un espacement de tubes et des détails de connexion définis | Remplacer les composants usés ou endommagés tout en maintenant la compatibilité avec la disposition approuvée |
L'adéquation finale de l'application dépend de la température et de la pression de conception, du fluide côté tube, de la composition des gaz de combustion, des conditions de corrosion, des contraintes thermiques et des calculs du concepteur du four. L'ASTM A106 Gr.B ne doit pas être sélectionné uniquement sur la base de sa désignation de matériau.
Le tableau ci-dessous donne les limites de composition chimique couramment spécifiées pour l'ASTM A106 Gr.B. L'acceptation est basée sur l'édition applicable de l'ASTM A106/A106M et le certificat de test des matériaux.
| Élément | Exigence, % en poids |
|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0,30 |
| Manganèse (Mn) | 0,29–1,06 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,035 |
| Soufre (S) | ≤ 0,035 |
| Silicium (Si) | ≥ 0,10 |
| Chrome (Cr) | ≤ 0,40 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,40 |
| Molybdène (Mo) | ≤ 0,15 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0,40 |
| Vanadium (V) | ≤ 0,08 |
Pour le grade B, la spécification applicable limite également la teneur combinée de chrome, de cuivre, de molybdène, de nickel et de vanadium. L'édition ASTM en vigueur et le certificat de test du laminoir doivent être vérifiés pour les exigences exactes. Ces chiffres s'appliquent autube de base, pas automatiquement au matériau des goujons.
| Propriété mécanique | Exigence du grade B |
|---|---|
| Résistance à la traction minimale | 415 MPa |
| Limite d'élasticité minimale | 240 MPa |
Notation globale
Capture d'écran de notation
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