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Tube à ailettes soudées HFW ASTM A106 Gr.B avec ailettes en acier au carbone pour réchauffeurs de gaz de procédé

Tube à ailettes soudées HFW ASTM A106 Gr.B avec ailettes en acier au carbone pour réchauffeurs de gaz de procédé

Nom De Marque: Yuhong
Numéro De Modèle: ASTM A106 GR.B HFW Solid à ailettes à ailettes avec nageoires CS
MOQ: 2 PCS
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: TT, LC
Capacité D'offre: Selon les exigences des clients
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Spécification du tuyau de base et matériau:
ASTM A106 Gr.B
Type d'aileron:
Tube à ailettes solide / tube à ailettes soudées à haute fréquence
Aileron:
Carbone
Dépôt d'ordre de base:
15.88 à 230 mm
Pas de nageoire:
3 à 25 mm
Hauteur de nageoires:
5-30 mm
Épaisseur de nageoires:
0.8 à 8 mm
Application:
HRSGS dans les centrales électriques; Les économies et les radiateurs à air dans les systèmes de cha
Détails d'emballage:
Casques en plâtre avec cadre en acier ((les deux extrémités des tuyaux ont des bouchons en plastique
Capacité d'approvisionnement:
Selon les exigences des clients
Mettre en évidence:

Tube à ailettes HFW ASTM A106 Gr.B

,

tube à ailettes pleines pour réchauffeurs de gaz

,

tube de réchauffeur de gaz de procédé à ailettes en acier au carbone

Description de produit

Tube à ailettes solides HFW ASTM A106 Gr.B avec ailettes en acier au carbone pour les réchauffeurs de gaz de procédé

 

Le tube à ailettes solides HFW ASTM A106 GR.B avec ailettes en acier au carbone est un tuyau haute performance conçu pour un transfert de chaleur efficace dans les applications à haute pression et à haute température, comme celles que l'on trouve dans les chaudières, les réchauffeurs et les échangeurs de chaleur.


Voici une description détaillée :

1. Matériau du tube de base : ASTM A106 Gr.B

(1) ASTM A106 Grade B - Composition chimique

La composition chimique est spécifiée par l'ASTM A106 et est donnée en pourcentage pondéral maximum.

Élément Composition (% max, sauf indication de plage)
Carbone (C) 0,30 %
Manganèse (Mn) 0,29 – 1,06 %
Phosphore (P) 0,035 %
Soufre (S) 0,035 %
Silicium (Si) 0,10 % min
Chrome (Cr) 0,40 %
Cuivre (Cu) 0,40 %
Molybdène (Mo) 0,15 %
Nickel (Ni) 0,40 %
Vanadium (V) 0,08 %

Remarque : La somme de Cr, Cu, Mo, Ni et V ne doit pas dépasser 1,00 %.


 

(2) ASTM A106 Grade B - Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques sont les valeurs minimales requises.

Propriété Valeur
Résistance à la traction 415 MPa (60 000 psi) min
Limite d'élasticité 240 MPa (35 000 psi) min
Allongement Voir le tableau ci-dessous

Exigences d'allongement :
L'allongement minimum dépend de l'épaisseur de la paroi de l'éprouvette et est calculé par la formule :

Sur une longueur de jauge de 2 pouces (50,8 mm) : Allongement min % = 1000 x (A)^0,2 / U^(0,9)
où A est la section transversale de l'éprouvette de traction et U est la résistance à la traction spécifiée.

 

Un tableau simplifié pour les tailles courantes est souvent référencé :

Type d'éprouvette de traction Allongement minimum %
Éprouvette ronde standard 30
Éprouvette plate (épaisseur < 0,750 po / 19 mm) 28
Éprouvette plate (épaisseur ≥ 0,750 po / 19 mm) 28

 

2. HFW (soudé à haute fréquence)

Ceci décrit le processus de fabrication des ailettes.

Le HFW est un procédé de soudage par résistance électrique de haute précision.

Une bande d'acier au carbone est alimentée en continu et formée en ailettes.

Un courant électrique haute fréquence est appliqué au point où la base de l'ailette entre en contact avec le tube A106 central. Ce courant chauffe instantanément les métaux à une température de forgeage.

Une pression est ensuite appliquée, fusionnant l'ailette au tube par voie métallurgique (créant une liaison moléculaire), et pas seulement mécaniquement.

 

Avantages : Cela crée une liaison extrêmement solide et durable avec une excellente efficacité de transfert de chaleur. La soudure est propre, étroite et a une zone affectée par la chaleur minimale, préservant la résistance des matériaux de base.

 

3. Ailettes en acier au carbone

 

L'utilisation d'ailettes en acier au carbone sur un tube de base en acier au carbone (A106) garantit que les coefficients de dilatation thermique sont adaptés. Cela signifie que le tube et les ailettes se dilateront et se contracteront au même rythme lorsqu'ils seront chauffés et refroidis, évitant ainsi les contraintes, le desserrage ou la défaillance au niveau de la liaison.


Un tube à ailettes solides HFW ASTM A106 Gr.B avec ailettes en acier au carbone est un tuyau de pression en acier au carbone sans soudure avec des ailettes en acier au carbone solides fixées par un procédé de soudage à haute fréquence pour créer un composant de transfert de chaleur à haute intégrité et à haut rendement.

 

4. Pourquoi cette combinaison spécifique est-elle choisie ?

La sélection de cette spécification exacte est délibérée pour ces environnements difficiles :

Caractéristique Pourquoi c'est important pour l'application
Tube central ASTM A106 Gr.B Haute pression et température : La construction sans soudure peut résister à la haute pression interne de l'eau/de la vapeur. Le matériau Gr.B est conçu pour un service jusqu'à ~450 °C (840 °F), ce qui est essentiel pour les applications de chaudières et de HRSG.
HFW (soudage à haute fréquence) Intégrité et efficacité : La liaison métallurgique créée par le HFW est extrêmement solide et a une faible résistance thermique. Cela garantit que les ailettes ne se desserreront pas en cas de cycles thermiques (chauffage et refroidissement) et offre un transfert de chaleur optimal de l'ailette au tube central.
Ailettes en acier au carbone massif Durabilité et rentabilité : Les ailettes solides sont robustes et résistent aux dommages mécaniques et à l'abrasion des particules de gaz de combustion. L'utilisation d'acier au carbone permet de maîtriser les coûts tout en étant adaptée aux températures élevées. L'expansion correspondante avec le tube en acier au carbone empêche les contraintes.

 

Principaux domaines d'application

Ce type spécifique de tube à ailettes est un produit haut de gamme et se trouve généralement dans des environnements industriels critiques :

1. Production d'énergie

  • Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG): Ce sont les unités massives derrière les turbines à gaz dans les centrales à cycle combiné. Elles capturent les gaz d'échappement (jusqu'à 600 °C) pour produire de la vapeur qui entraîne une turbine à vapeur. La haute pression et la température de la vapeur à l'intérieur des tubes nécessitent une qualité sans soudure comme l'A106 Gr.B.
  • Économiseurs: Un composant de chaudière qui préchauffe l'eau d'alimentation en utilisant la chaleur résiduelle des gaz de combustion. Cela améliore l'efficacité globale de l'usine.
  • Réchauffeurs d'air: Préchauffent l'air de combustion entrant dans le foyer de la chaudière en utilisant la chaleur des gaz de combustion sortants. Cela améliore considérablement l'efficacité de la combustion.

2. Industries pétrochimiques et de raffinage

  • Réchauffeurs de gaz de procédé: Chauffent les gaz de procédé (par exemple, les courants d'hydrocarbures) aux températures de réaction requises dans les fours. La pression interne du fluide de procédé peut être très élevée.
  • Unités de récupération de chaleur fatale: Capturent la chaleur des procédés chimiques ou des échappements de fours pour générer de la vapeur ou préchauffer d'autres fluides, réduisant ainsi la consommation de carburant et les coûts d'exploitation.

3. Autres industries lourdes

  • Chaudières industrielles: Utilisées dans diverses sections des grands systèmes de chaudières industrielles où un transfert de chaleur amélioré des gaz de combustion est nécessaire.
  • Cimenteries et usines métallurgiques: Utilisées dans les systèmes de récupération de chaleur fatale pour capter l'énergie des gaz d'échappement de fours ou de fours extrêmement chauds.

 

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