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Coude à 180 degrés / Raccord en U ASTM A234 WP22-S pour tuyauterie de procédé de raffinerie

Coude à 180 degrés / Raccord en U ASTM A234 WP22-S pour tuyauterie de procédé de raffinerie

Nom De Marque: Yuhong
Numéro De Modèle: Pour les appareils à commande numérique, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à:
MOQ: 1 pc
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: TT, LC
Capacité D'offre: Selon les exigences des clients
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nom de produit:
ASTM A234 WP22-S 180 degrés coude
Spécification:
ASTM A234
Matériel:
WP22
Rayon:
LR ou SR (selon les exigences du client)
Surface:
Peint en noir ou huilé
Test:
Inspection de la taille, inspection visuelle, test de NDE...
Standard de taille:
Pour les appareils de traitement des eaux usées9
Industries d'application:
Génération d'électricité; Raffineries de pétrole et de gaz; Plantes pétrochimiques; Systèmes de
Détails d'emballage:
Casques/palettes en plâtre
Capacité d'approvisionnement:
Selon les exigences des clients
Mettre en évidence:

Raccord en U ASTM A234 WP22-S

,

Coude à 180 degrés pour tuyauterie de raffinerie

,

Raccord en U avec certification ASTM A234

Description de produit

ASTM A234 WP22-S 180 degrés coude/coude de retour pour les tuyaux de processus de raffinage

 

Un coude à 180 degrés ASTM A234 WP22 est un raccord de tuyauterie en acier allié à haute performance utilisé pour changer la direction du débit dans les systèmes de tuyauterie à haute température et à haute pression.Sa composition matérielle spécifique (Chrome-Moly) le rend résistant, durable et résistant à la chaleur, à l'oxydation et à la rampe, assurant la sécurité et l'intégrité des infrastructures industrielles critiques.

 

Voici quelques détails:

1. Composition chimique (analyse thermique) de l'ASTM A234 WP22

La composition chimique est le facteur clé qui définit la qualité WP22.

Élément Composition (%) Les notes
Le carbone (C) 0.05 contre 0.15 Il fournit une résistance contrôlée dans une plage étroite pour la soudabilité.
Manganèse (Mn) 0.30 contre 0.60 Aide à la résistance et à la dureté.
Périmètre d'écoulement 0.025 maximum Impureté, maintenue basse pour éviter la fragilité.
Soufre (S) 0.025 maximum Impureté, maintenue à faible pour améliorer la ductilité et la ténacité.
D'autres composés 0.50 au maximum Ajout de résistance et améliore la résistance à l'oxydation.
Pour les métaux non métalliques 2.00 à 2.50 L'alliage clé offre une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation/corrosion.
Molibdène (Mo) 0.87 contre 1.13 L'alliage clé améliore la résistance et la résistance à la craquette à haute température.

Note: Le matériau doit également être conforme aux règles relatives aux tolérances d'analyse des produits spécifiées dans la spécification ASTM A234.

 

2Propriétés mécaniques de l'ASTM A234 WP22

Ces propriétés sont le minimum requis pour le matériau après un traitement thermique approprié (normalisation et température, recuit).

Les biens immobiliers Unités anglaises Unités métriques Les notes
Résistance à la traction 60,000 psi (min) 415 MPa (min) La tension maximale à laquelle le matériau peut résister lorsqu'il est étiré.
Résistance au rendement 30,000 psi (min) Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage. Le stress auquel le matériau commence à se déformer plastiquement.
L'allongement 20% (min) 20% (min) Une mesure de la ductilité, la quantité d'étirement avant fracture.

Note importante sur les propriétés mécaniques:

  • Échantillons d'essai: l'échantillon d'essai doit être conforme aux dimensions requises spécifiées dans la norme ASTM A234.
  • Traitement thermique: les raccords WP22 sont fournis dans l'état normalisé et trempé ou recuit pour atteindre ces propriétés mécaniques et une microstructure adaptée pour le service.
  • Dureté: Bien que ce ne soit pas toujours une propriété minimale requise, des limites maximales de dureté peuvent être spécifiées (par exemple,197 Brinell HBW max est commun pour le matériau P22) pour assurer une bonne soudabilité et des performances de service.

3Caractéristiques clés et fabrication

  • Les extrémités du coude sont découpées pour correspondre au tuyau, ce qui permet une soudure à pénétration complète.
  • Variété de tailles: disponible dans une large gamme de tailles, de petite (par exemple, 1/2 pouce) à très grande (par exemple, 48 pouces) Taille nominale du tuyau (NPS).
  • Épaisseur de paroi: elles sont fabriquées pour correspondre à l'épaisseur de paroi du tuyau auquel elles sont reliées (par exemple, épaisseur de paroi 40, 80, 160, XXS).
  • Dimension du centre à l'extrémité: la norme la plus courante pour les dimensions est ASME B16.9, qui définit la distance précise centre-centre pour un coude de 180 degrés.

4Pourquoi cette adaptation spécifique est choisie (le "pourquoi")

L'application est dictée par la synergie de ses trois caractéristiques:

Caractéristique Pourquoi l'application est importante
Formation à 180 degrés (courbe de retour) • Crée un renversement de débit compact: permet à la tuyauterie de se redoubler dans des espaces restreints, comme dans les sections de convection de la chaudière ou les bobines de chauffage.
• Économise de l'espace: un coude préfabriqué est plus efficace que deux coudes à 90 degrés.
• Améliore l'efficacité du débit: offre une trajectoire de débit plus lisse et plus constante qu'un virage aigu, réduisant la turbulence et la chute de pression.
WP22 Matériau (2.25 chrome-1 Moly) • Résistance à haute température: Maintient l'intégrité structurelle et la résistance à la pression dans des conditions souvent supérieures à 1000°F (538°C).
• Résistance à la rampe: résiste aux charges mécaniques pendant de longues périodes à des températures élevées sans se déformer (phénomène appelé "rampe").
• Résistance à l'oxydation: la teneur en chrome forme une couche d'oxyde stable qui protège le métal de l'écaillage et de la corrosion en fonctionnement à la vapeur.
Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes sont utilisées: • Connexion solide et permanente: la soudure à l'aide d'une soudure à bout crée une connexion homogène aussi solide que le tuyau lui-même, indispensable pour les systèmes à haute intégrité.
• Borage lisse: Élimine les espaces creux ou les crêtes internes qui pourraient provoquer une érosion, des turbulences ou de la corrosion.
• Résistant aux fuites: les connexions soudéses sont idéales pour les fluides de procédés dangereux et volatils.

 

5. Applications communes

Ce raccord est utilisé dans des environnements industriels exigeants où la température et la pression sont élevées:

  • Génération d'électricité: lignes de vapeur principales, lignes de réchauffement et autres conduites essentielles dans les centrales au charbon, au nucléaire et au gaz naturel.
  • Raffineries de pétrole et de gaz: tuyauterie des procédés de raffinage, tubes de chauffage et unités de craquage catalytique.
  • Les usines pétrochimiques: équipement de traitement fonctionnant à température et pression élevées.
  • Systèmes de chaudière: systèmes de tuyauterie reliant les différentes parties des chaudières industrielles.

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