Tubes à bouchons ASTM A335 P9 avec nageoires de 11-13Cr pour les centrales à turbine à gaz

Tubes à bouchons ASTM A335 P9 avec nageoires de 11-13Cr pour les centrales à turbine à gaz

L'ASTM A335 P9 Studded Tube with 11-13Cr Stud Fins est un composant de haute qualité, conçu pour optimiser le transfert de chaleur et la longévité dans des environnements industriels agressifs.Le tube P9 fournit l'intégrité de pression, tandis que les bornes à chrome plus élevé assurent que la surface étendue survit aux conditions extérieures difficiles, ce qui en fait une solution rentable et fiable pour les tâches critiques d'échange thermique.

Voici la répartition des composants:

1. Tuyaux de base-ASTM A335 P9 Tuyaux sans couture

(1) ASTM A335 P9: Composition chimique

Nom de l'entreprise:

Les valeurs uniques sont maximales, sauf si elles sont indiquées sous forme d'une plage.

L'équilibre est le fer (Fe) et les éléments résiduels.

(2) ASTM A335 P9: Propriétés mécaniques (température ambiante)

Exigence de traitement thermique:
Tous les tuyaux A335 P9 sont fournis dans l'état entièrement recuit ou normalisé et trempé pour assurer une microstructure appropriée et des performances à haute température.

2- Plantes à boutons

Forme: Ce sont des tiges cylindriques courtes (boucles) qui sont soudés à la surface extérieure du tube dans un motif précis (souvent échelonné).

Fonction: Ils agissent comme des surfaces étendues (ailerons), perturbant le flux de gaz chaud et tirant la chaleur dans la paroi du tube plus efficacement par rapport à un tube nu.

3. 11-13Cr matériau de broche

C'est la caractéristique critique de haute performance: les clous eux-mêmes sont fabriqués à partir d'un acier inoxydable contenant de 11% à 13% de chrome.

Les bornes sont directement exposées aux environnements les plus sévères, à savoir les gaz de combustion chauds et souvent corrosifs, et ont besoin d'une résistance à l'oxydation et à la corrosion supérieure à celle du tube de base P9.

La teneur en Cr de 11 à 13% forme une couche d'oxyde de chrome plus stable et protectrice à très haute température.

Cela empêche les boutons de s'oxyder rapidement (écailler), de se corroder ou de " brûler ", ce qui entraînerait une perte catastrophique de l'efficacité du transfert de chaleur.

Les types communs de ces broches sont les types 409, 410 ou 405 en acier inoxydable.

4Principales caractéristiques et avantages

• Efficacité élevée de transfert de chaleur: la conception en boutons peut augmenter la surface efficace d'absorption de chaleur de 6 à 10 fois par rapport à un tube nu. Durabilité dans des environnements difficiles:La combinaison d'un fort, résistant au glissement du tube de base (P9) avec des boutons très résistants à l'oxydation (11-13Cr) le rend durable dans les gaz de combustion abrasifs et corrosifs.
• Dimensions réduites de l'équipement: en obtenant une efficacité plus élevée par tube, la taille globale de l'échangeur de chaleur (par exemple, chaudière, HRSG) peut être plus petite et plus rentable.
• Résistance à l'érosion: le motif en boutons peut aider à protéger le tube de base de l'érosion directe des cendres volantes dans les chaudières au charbon.

Applications et environnements principaux

1Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (GCR) dans les centrales électriques à cycle combiné

Fonction:Le tube est exposé aux gaz d'échappement d'une turbine à gaz (généralement 500°C - 600°C / 930°F - 1110°F).qui est ensuite envoyé au superchauffeur.

2. chaudières à chaleur de déchets dans les industries de transformation

Industrie: pétrochimie, raffinage, récupération du soufre (usines Claus), chimie et métallurgie.

Fonction: Capture la chaleur des gaz d'échappement du four de procédé ou du réacteur pour produire de la vapeur pour l'usage des installations ou de l'électricité.

Les gaz de combustion peuvent contenir des éléments corrosifs tels que des composés de soufre, du vanadium ou des alcalis.Le matériau de broche 11-13Cr offre une bien meilleure résistance à la corrosion que les broches en acier au carbone ou en acier à faible alliage, ce qui prolonge la durée de vie du faisceau dans ces flux chimiquement complexes.

3. Chaudières de centrales à énergie fossile

Domaines spécifiques:

Murs de séparation du four: Murs qui séparent les différentes sections du four de chaudière.

Zone de passage arrière / zone de convection du four: zones où les températures des gaz sont élevées mais inférieures à la zone du four radiant

Fonction: agit comme une surface d'évaporateur pour absorber la chaleur par convection.

4. Chaudières à lit fluidisé (chaudières CFB et BFB)

Emplacement: tubes ou parois d'évaporateur situés dans le lit fluidisé.

Fonction: Les tubes absorbent la chaleur directement du lit de particules solides (charbon, sorbant, cendres) fortement mélangées à haute température.