Tubes ondulées pour échangeurs de chaleur ASTM A269 TP316L

Nos tubes ondulés ASTM A269 TP316L sont conçus spécifiquement pour les applications d'échangeurs de chaleur à haut rendement où un transfert de chaleur amélioré, une résistance supérieure à la corrosion et une longue durée de vie sont essentiels. Fabriqués en acier inoxydable austénitique 316L de première qualité, ces tubes ondulés offrent une surface de transfert de chaleur efficace plus grande que les tubes lisses classiques tout en améliorant la turbulence du fluide et en réduisant les tendances à l'encrassement.

Conçus pour les industries exigeantes telles que la transformation pétrochimique, la production d'énergie, l'ingénierie maritime, la transformation alimentaire, la fabrication pharmaceutique et les systèmes CVC, les tubes ondulés ASTM A269 TP316L offrent une excellente résistance aux environnements chlorés, aux acides organiques et à une large gamme de milieux corrosifs.

• Fabriqué conformément aux spécifications ASTM A269
• Qualité du matériau : acier inoxydable TP316L.
• Efficacité améliorée du transfert de chaleur grâce à la géométrie ondulée
• Excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures
• La faible teneur en carbone minimise la corrosion intergranulaire après le soudage
• Formabilité et soudabilité supérieures
• Convient aux systèmes d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes et compacts
• Encrassement réduit et caractéristiques d’écoulement des fluides améliorées
• Longue durée de vie dans des conditions de fonctionnement sévères

Les dimensions suivantes sont couramment disponibles pour les applications d'échangeurs de chaleur :

• Longueurs droites
• Tubes coudés en U
• Bobines continues
• Profils ondulés personnalisés
• Faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur

Des dimensions personnalisées peuvent être fabriquées selon les spécifications du projet et les exigences de conception de l'échangeur de chaleur.

L'ajout de molybdène améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûres et fissures, en particulier dans les environnements contenant des chlorures.

Ces caractéristiques mécaniques garantissent une excellente capacité de résistance à la pression et une durabilité dans les opérations de l'échangeur de chaleur.

1. Sélection de bandes d'acier inoxydable TP316L de haute qualité
2. Formage et soudage de tubes de précision
3. Recuit de mise en solution et traitement thermique
4. Processus de formation d'ondulation
5. Finition et nettoyage des surfaces
6. Contrôle dimensionnel
7. Contrôles non destructifs
8. Emballage final et expédition

Des procédures strictes de contrôle de qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de fabrication pour garantir des performances constantes et le respect des normes internationales.

Pour garantir la qualité et la fiabilité des produits, les tubes ondulés ASTM A269 TP316L sont soumis à des procédures de tests complètes, notamment :

• Essai de traction
• Test d'aplatissement
• Essai de torchage
• Test d'aplatissement inversé
• Essai de dureté

• Test par courants de Foucault (ECT)
• Essais de pression hydrostatique
• Tests par ultrasons (UT)
• Identification positive des matériaux (PMI)

• Test de corrosion intergranulaire
• Inspection de la rugosité des surfaces
• Vérification dimensionnelle
• Examen visuel
• Analyse de la composition chimique

Des rapports d’inspection et des certifications tierces peuvent être fournis sur demande.

• Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
• Condensateurs
• Évaporateurs
• Systèmes de réfrigération
• Équipement CVC
• Usines de traitement chimique
• Fabrication pharmaceutique
• Transformation des aliments et des boissons
• Systèmes de refroidissement marins
• Installations de production d'électricité
• Unités de traitement du pétrole et du gaz

Nos tubes ondulés en acier inoxydable sont fabriqués à l’aide d’une technologie de production avancée et de procédures d’assurance qualité rigoureuses. En combinant l'acier inoxydable TP316L haut de gamme avec une géométrie d'ondulation optimisée, nous proposons des produits qui maximisent l'efficacité du transfert de chaleur, réduisent les coûts de maintenance et offrent des performances fiables dans les environnements industriels les plus exigeants.

Que vous ayez besoin de tailles standard ou de solutions entièrement personnalisées, notre équipe d'ingénierie peut vous fournir une assistance technique et des services de fabrication sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière d'échangeur de chaleur.