Tubes à nageoires extrudées bimetalliques pour fours de séchage du bois

Nos tubes à nageoires extrudées bimetalliques sont spécialement conçus pour des environnements de four de séchage de bois exigeants où la durabilité, la résistance à la corrosion,et des performances de transfert de chaleur supérieures sont essentielles. combinant la résistance mécanique et la résistance à la corrosion des tubes de base en acier inoxydable EN 10217-7 1.4301 avec la conductivité thermique exceptionnelle des ailerons en aluminium,Ces tubes à nageoires assurent un fonctionnement fiable et une durée de vie prolongée dans des conditions de séchage industriel continu.

Le procédé de fabrication par extrusion crée une liaison mécanique permanente entre le manchon de la nageoire en aluminium et le tube central en acier inoxydable.Les nageoires extrudées offrent une meilleure intégrité structurelle et une excellente résistance aux vibrations, le cycle thermique et les dommages mécaniques, ce qui en fait un choix idéal pour les systèmes d'assaisonnement et de séchage du bois.

• Efficacité thermique élevée pour les cycles de séchage accéléré du bois
• Excellente résistance à la corrosion dans les environnements humides du four
• Une forte liaison mécanique obtenue par technologie d'extrusion
• Durabilité supérieure des nageoires contre les dommages causés par le nettoyage et la manipulation
• Distribution uniforme de la chaleur sur la surface de l'échangeur de chaleur
• Réduction des besoins en entretien et durée de vie plus longue
• Convient pour les systèmes de chauffage à la vapeur, à l'eau chaude, à l'huile thermique et à basse pression
• Dimensions personnalisables pour s'adapter à différentes conceptions de fours

• Norme du matériau: EN 10217-7
• Grade: 1.4301 acier inoxydable
• Grades équivalents:
  • AISI 304
  • Le numéro de série S30400
  • X5CrNi18 à 10

• Matériau: Aluminium de qualité industrielle
• Alliage typique: aluminium 1050A ou équivalent
• Pureté: ≥ 99,5% Al
• Excellente conductivité thermique pour un transfert de chaleur efficace.

Une housse en aluminium sans couture est extrudée sous pression sur le tube en acier inoxydable à l'aide d'un équipement spécialisé de finition.l'aluminium est plastiquement déformé pour former des ailerons intégraux continus tout en se comprimant étroitement sur la surface du tube de base.

Ce processus garantit:

• Le contact de circonférence totale
• Résistance au contact thermique minimale
• Résistance à la traction élevée
• Stabilité opérationnelle à long terme

Les dimensions suivantes représentent notre capacité de production typique.

Les applications typiques de chauffe-four utilisent généralement:

• 25.4 mm * 57 mm tubes à nageoires
• 31.75 mm * 57 mm tubes à nageoires
• 38.1 mm * 70 mm de tubes à nageoires

Pour assurer une qualité constante et des performances fiables sur le terrain, chaque lot de production est soumis à des procédures d'inspection complètes.

• Vérification du diamètre extérieur du tube de base
• Mesure de l'épaisseur des parois
• Inspection de la hauteur des nageoires
• Vérification de la hauteur de la nageoire
• Mesure du diamètre extérieur des nageoires
• Confirmation de la tolérance de longueur

Les tubes de base sont soumis à des essais hydrostatiques conformément aux prescriptions EN applicables afin de vérifier l'intégrité de la pression avant les opérations de finition.

Des essais de courant de tourbillon non destructeur peuvent être effectués pour identifier des discontinuités potentielles à la surface ou sous la surface.

Les tubes à nageoires finis peuvent être soumis à des essais pneumatiques de fuite sur demande du client.

L'adhérence mécanique entre les ailerons en aluminium et le tube en acier inoxydable est vérifiée par des évaluations de déformation et de déchirure.

• Continuité des ailerons
• Les défauts de surface
• Dommages mécaniques
• Formation de bourgeons
• Qualité de finition

La documentation complète de la traçabilité est maintenue tout au long de la production, y compris:

• Certificats de matière première
• Numéros de chaleur
• Rapports d'inspection
• Fichiers d'essais

Des inspections effectuées par des tiers par des organisations telles que SGS, TÜV, BV ou des représentants désignés par le client peuvent également être organisées.

Ces tubes à nageoires extrudés bimetalliques sont largement utilisés dans:

• Fours de séchage du bois
• Chambres d'assaisonnement en bois
• Systèmes de chauffage à biomasse
• Installations de séchage à vapeur
• Appareils de chauffage à eau chaude
• Usines de transformation du bois industriel
• Équipements de séchage agricoles

Le transfert de chaleur efficace influence directement la qualité du séchage, la consommation d'énergie et le débit de production.Nos tubes à nageoires extrudés en bimetallie maximisent l'efficacité de l'échange thermique tout en conservant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure mécanique.

Le résultat est le suivant:

• Cycles de séchage plus rapides
• Amélioration de l'uniformité des températures
• Réduction de la consommation de carburant
• Moins de coûts de maintenance
• Durée de vie prolongée de l'équipement
• Augmentation de la fiabilité opérationnelle

Pour les fabricants de fours, les entrepreneurs de maintenance et les installations de transformation du bois qui recherchent des performances à long terme,Ces tubes à nageoires fournissent une solution de chauffage robuste et rentable conçue pour des services industriels exigeants.