Pour les appareils de traitement de la chaleur, le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'échangeur de chaleur.

Voici la répartition des conditions environnementales exactes qui imposent l’utilisation du C71500 :
1. Eau de mer à grande vitesse (environnements d’érosion-corrosion)

• Condition : Vitesse d'écoulement de l'eau de mer supérieure à 3,0 m/s (jusqu'à 4,5 m/s).

• Pourquoi : À ces vitesses, le film d'oxyde protecteur du C70600 (90/10) ou du laiton aluminium est retiré mécaniquement (attaque par impaction). Le C71500 possède une stabilité et une dureté de film supérieures pour résister aux zones turbulentes, telles que les extrémités d'entrée ou les zones de courbure en U des échangeurs de chaleur.

2. Environnements marins à haute température

• Condition : Eau de mer ou eau de refroidissement fonctionnant en continu au-dessus de 45 °C à 50 °C, avec un pic entre 90 °C et 120 °C.

• Pourquoi : Les alliages à faible teneur en cuivre souffrent d'un désalliage accéléré et de piqûres à des températures élevées. Le C71500 conserve sa résistance à la corrosion dans les eaux tropicales chaudes (par exemple, prise d'eau de mer du Moyen-Orient et du Golfe Persique) et dans les refroidisseurs d'eau de chemise de moteur à haute température.

3. Eaux polluées ou chimiquement agressives

• Condition : Eau contaminée par du sulfure d'hydrogène (H₂S), de l'ammoniac (NH₃) ou des eaux usées/effluents industriels.

• Pourquoi : Le laiton et le CuNi 90/10 sont très sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) et à la corrosion induite par les sulfures dans les ports pollués ou les émissaires industriels. La teneur élevée en nickel du C71500 offre une immunité aux attaques d'ammoniac.

4. Eaux chargées de sable ou limoneuses (milieux érosifs)

• Condition : Eaux côtières ou estuariennes transportant du sable, du limon ou des particules de boue en suspension (communes près des deltas fluviaux ou des plates-formes offshore peu profondes).

• Pourquoi : La résistance mécanique plus élevée et la couche protectrice plus épaisse enrichie en fer du C71500 résistent à l'effet de « sablage » qui éroderait rapidement les alliages de cuivre plus mous.

5. Eau de mer stagnante ou à faible débit (risque microbiologique/encrassement)

• Condition : Systèmes avec arrêts fréquents, variations de marée ou fonctionnement intermittent où l'eau stagne.

• Pourquoi : Bien que le bio-encrassement se produise sur tous les matériaux, la libération d'ions cuivre du C71500 inhibe le macro-encrassement (moules/balanes). Plus important encore, il résiste à la corrosion par piqûres et fissures sous les dépôts pendant les périodes de stagnation, un mode de défaillance courant pour le laiton aluminium.